ЕДНО-DразличенPцели:
1. Предназначение на месинга: Месингът често се използва в производството на клапани, водопроводни тръби, свързващи тръби за вътрешни и външни климатични устройства и радиатори.
2. Предназначение на калаения бронз: Калаеният бронз е сплав от цветни метали с най-малко свиване при леене, използвана за производство на отливки със сложни форми, ясни контури и ниски изисквания за херметичност. Калаеният бронз е силно устойчив на корозия в атмосферата, морска вода, сладка вода и пара и се използва широко в парни котли и корабни части.
3. Предназначение на медта: използва се главно за производство на електрическо оборудване като генератори, шини, кабели, разпределителни устройства, трансформатори и оборудване за топлопроводимост, като топлообменници, тръбопроводи и плоски колектори за слънчеви отоплителни устройства.
ДВЕ - Различни характеристики:
1. Характеристики на месинга: Месингът има силна износоустойчивост.
2. Характеристики на калаения бронз: Добавянето на олово към калаения бронз може да подобри неговата обработваемост и износоустойчивост, докато добавянето на цинк може да подобри неговите леярски характеристики. Тази сплав има високи механични свойства, намалява износването и устойчивост на корозия, лесна е за машинна обработка, има добри характеристики на запояване и заваряване, нисък коефициент на свиване и е немагнитна.
3. Характеристики на червената мед: има добра проводимост и топлопроводимост, отлична пластичност и е лесна за обработка чрез горещо и студено пресоване.
ТРИ РАЗЛИЧНИ ХИМИЧЕСКИ СЪСТАВА:
1. Общ преглед на месинга: Месингът е сплав, съставена от мед и цинк. Месингът, съставен от мед и цинк, се нарича обикновен месинг. Ако е съставен от множество сплави от два или повече елемента, се нарича специален месинг.
2. Общ преглед на калаения бронз: Бронз с калай като основен легиращ елемент.
3. Общ преглед на червената мед: Червената мед, известна още като червена мед, е просто вещество от мед, кръстено на лилавочервения си цвят. Медта притежава различни свойства. Червената мед е индустриално чиста мед, с точка на топене 1083 ℃, без алостерична трансформация и относителна плътност 8,9, което е пет пъти по-голямо от това на магнезия. Масата със същия обем е с около 15% по-тежка от обикновената стомана.
ЧЕТИРИ - Научете повече за медта, месинга и бронза
Чистата мед е розовочервен метал с лилав цвят след образуването на меден оксиден филм на повърхността. Следователно, индустриалната чиста мед често се нарича лилава мед или електролитна мед. Плътността е 8-9 g/cm3, а точката на топене е 1083°C. Чистата мед има добра проводимост и се използва широко в производството на проводници, кабели, четки и др.; добра топлопроводимост, често използвана за производството на магнитни инструменти и измервателни уреди, които изискват защита от магнитни смущения, като компаси и авиационни инструменти; отлична пластичност, лесна за горещо и студено пресоване, може да се използва за производство на медни материали като тръби, пръти, проводници, ленти, плочи, фолиа и др.
Месингът е сплав от мед и цинк. Най-простият месинг е бинарна сплав от мед и цинк, известна като обикновен месинг или обикновен месинг. Промяната на съдържанието на цинк в месинга може да доведе до получаване на месинг с различни механични свойства. Колкото по-високо е съдържанието на цинк в месинга, толкова по-висока е неговата якост и малко по-ниска е пластичността му. Съдържанието на цинк в месинга, използван в промишлеността, не надвишава 45%, а по-високото съдържание на цинк ще доведе до крехкост и влошаване на свойствата на сплавта.
Калаеният бронз е най-ранната сплав, използвана в историята, първоначално наричана бронз. Нарича се бронз заради синкавосивия си цвят. Калаеният бронз има високи механични свойства, добра устойчивост на корозия, намаляване на триенето и добри леярски характеристики; ниска чувствителност към прегряване и газове, добри заваръчни характеристики, липса на феромагнетизъм и нисък коефициент на свиване. Калаеният бронз има по-висока устойчивост на корозия от месинга в атмосфера, морска вода, сладка вода и пара.
Време на публикуване: 11 юни 2024 г.