Цветно покрити стоманени рулони, известни още като цветно покрити стоманени рулони, играят незаменима роля в съвременната промишленост и строителство. Те използват горещо поцинковани стоманени листове, горещо поцинковани алуминиево-цинкови стоманени листове, електропоцинковани стоманени листове и др. като основи, преминават през сложна предварителна обработка на повърхността, включително химическо обезмасляване и химическа конверсия, след което върху повърхността се нанасят един или повече слоеве органични покрития. Накрая те се изпичат и втвърдяват, за да се оформят. Тъй като повърхността е покрита с органични покрития с различни цветове, цветните стоманени рулони са кръстени на тях и се наричат цветно покрити стоманени рулони.
История на развитието
Цветно боядисаните стоманени листове са възникнали в Съединените щати в средата на 30-те години на миналия век. Първоначално те са били тесни ленти от боядисана стомана, използвани главно за производство на щори. С разширяването на обхвата на приложение, както и с развитието на индустрията за покрития, химическите реактиви за предварителна обработка и технологиите за индустриална автоматизация, през 1955 г. в Съединените щати е построена първата широколентова инсталация за покритие, а покритията също са се развили от първоначалната алкидна смолна боя до видове с по-силна устойчивост на атмосферни влияния и неорганични пигменти. От 60-те години на миналия век технологията се е разпространила в Европа и Япония и се е развила бързо. Историята на развитието на цветно боядисаните рулони в Китай е около 20 години. Първата производствена линия е въведена от Wuhan Iron and Steel Corporation от David Company във Великобритания през ноември 1987 г. Тя използва усъвършенстван процес на двуслойно нанасяне и двуслойно печене и технология за химическа предварителна обработка с валцоване, с проектиран годишен производствен капацитет от 6,4 тона. След това, през 1988 г., оборудването за цветно покритие на Baosteel е пуснато в производство от Wean United в Съединените щати, с максимална скорост на процеса от 146 метра в минута и проектиран годишен производствен капацитет от 22 тона. Оттогава големи местни стоманодобивни заводи и частни фабрики са се посветили на изграждането на производствени линии с цветно покритие. Индустрията за цветно покритие на рулони се е развила бързо и сега е формирала зряла и завършена индустриална верига.
Характеристики на продукта
1. Декоративни: Цветно покритите рулони имат богати и разнообразни цветове, които могат да отговорят на естетическите изисквания в различни индустрии. Независимо дали са свежи и елегантни или ярки и привличащи вниманието, те могат лесно да се постигнат, добавяйки уникален чар към продуктите и сградите.
2. Устойчивост на корозия: Специално обработеният субстрат, съчетан със защитата на органичните покрития, има добра устойчивост на корозия, може да устои на ерозията в суровите условия, ефективно да удължи експлоатационния живот и да намали разходите за поддръжка.
3. Механични структурни свойства: Наследявайки механичната якост и лесното формоване на стоманените плочи, те са лесни за обработка и монтаж, могат да се адаптират към различни сложни дизайнерски изисквания и са удобни за изработка на продукти с различни форми и спецификации.
4. Забавяне на горенето: Органичното покритие на повърхността има известна степен на забавяне на горенето. В случай на пожар, то може до известна степен да предотврати разпространението на огъня, като по този начин подобри безопасността при употреба.
Структура на покритието
1. 2/1 структура: Горната повърхност е покрита два пъти, долната повърхност е покрита веднъж и е изпечена два пъти. Еднослойната задна боя на тази структура има лоша устойчивост на корозия и надраскване, но добра адхезия и се използва главно в сандвич панели.
2. 2/1M структура: Горната и долната повърхност са покрити два пъти и изпечени веднъж. Задната боя има добра устойчивост на корозия, устойчивост на надраскване, свойства на обработка и формоване, както и добра адхезия и е подходяща за еднослойни профилирани панели и сандвич панели.
3. 2/2 структура: Горната и долната повърхност са покрити два пъти и изпечени два пъти. Двуслойната задна боя има добра устойчивост на корозия, устойчивост на надраскване и обработваемост. Повечето от тях се използват за еднослойни профилирани панели. Адхезията им обаче е лоша и не са подходящи за сандвич панели.
Класификация и приложение на субстрата
1. Горещо поцинкована основа: горещо поцинкованата ламарина с цветно покритие се получава чрез нанасяне на органично покритие върху горещо поцинкована стоманена ламарина. В допълнение към защитния ефект на цинка, органичното покритие на повърхността играе роля и в изолационната защита и предотвратяването на ръжда, а експлоатационният му живот е по-дълъг от този на горещо поцинкованата ламарина. Съдържанието на цинк в горещо поцинкованата основа обикновено е 180 г/м² (двустранно), а максималното количество поцинкован материал за външна употреба на сгради е 275 г/м². Широко се използва в строителството, производството на домакински уреди, електромеханиката, транспорта и други индустрии.
2. Алуминиево-цинкована основа: по-скъпа от поцинкованата ламарина, с по-добра устойчивост на корозия и висока температурна устойчивост, може ефективно да предотвратява ръжда дори в тежки условия, а експлоатационният ѝ живот е 2-6 пъти по-дълъг от този на поцинкованата ламарина. Сравнително по-подходяща е за употреба в киселинни среди и често се използва в сгради или специални промишлени среди с високи изисквания за издръжливост.
3. Студено валцувана основа: еквивалентна на гола плоча, без защитен слой, с високи изисквания за покритие, най-ниска цена, най-голямо тегло, подходяща за производство на домакински уреди с високи изисквания за качество на повърхността и ниска корозионна среда.
4. Алуминиево-магнезиево-манганов субстрат: по-скъп от предишните материали, с характеристиките на леко тегло, красива структура, не е лесен за окисляване, устойчив на корозия и др., подходящ за крайбрежни райони или промишлени сгради с високи изисквания за издръжливост.
5. Основа от неръждаема стомана: най-висока цена, голямо тегло, висока якост, устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия, подходяща за високи температури, висока корозия и висока чиста среда, като например химическа, хранително-вкусова и други специални индустрии.
Основни приложения
1. Строителна индустрия: често се използва в покривите, стените и вратите на промишлени и търговски сгради, като например фабрики за стоманени конструкции, летища, складове, фризери и др., като не само осигурява красив външен вид, но и ефективно устои на ерозията от вятър и дъжд и удължава експлоатационния живот на сградата. Например, покривите и стените на големи логистични складове могат да намалят разходите за поддръжка и да подобрят цялостния вид на сградата, като същевременно осигуряват структурна здравина.
2. Производство на домакински уреди: Широко се използва в производството на хладилници, фризери, машини за хляб, мебели и други домакински уреди. Богатите му цветове и отличната му устойчивост на корозия добавят текстура и качество на домакинските уреди, отговаряйки на двойните нужди на потребителите за красота и практичност.
3. Рекламна индустрия: Може да се използва за изработка на различни билбордове, витрини и др. Със своите красиви и издръжливи характеристики, той все още може да поддържа добър ефект на показване в сложна външна среда и да привлича вниманието на хората.
4. Транспортна индустрия: В производството и поддръжката на превозни средства като автомобили, влакове и кораби, се използва за декорация и защита на каросерии на автомобили, вагони и други части, което не само подобрява външния вид на превозните средства, но и повишава тяхната устойчивост на корозия.
Време на публикуване: 19 юни 2025 г.