Ⅰ-Какво представлява стомана за студена обработка Cr12MoV
Стоманата Cr12MoV за студена обработка, произведена от zhongao, принадлежи към категорията инструментална стомана с висока износоустойчивост на микродеформация, която се характеризира с висока устойчивост на износване, закаляемост, микродеформация, висока термична стабилност, висока якост на огъване и други свойства.Той е на второ място след бързорежещата стомана и е важен материал за щамповане, студено зареждане и други материали.Стоманата Cr12MoV е въглеродна молибденова ледебуритна стомана с по-ниско съдържание на въглерод от стоманата Crl2.Добавени са молибден и ванадий, за да се подобри производителността при гореща обработка, ударната якост и карбидното разпределение на стоманата.Стоманата за матрица Cr12MoV има по-ниско съдържание на въглерод от стоманата за матрица Cr12.Добавянето на нови сплавни елементи подобрява феномена на неравномерния карбид.Освен това, молибденът и молибденът могат да намалят сегрегацията на карбида и да подобрят закаляването.Ванадият и ванадият могат да рафинират зърната и да увеличат издръжливостта, следователно стоманата за формовка Cr12MoV на Zhongao има висока закаляемост, с напречно сечение под 400 mm, което може да бъде напълно охладено, и все още може да поддържа добра твърдост и устойчивост на износване при 300-400 ℃.Освен това, формовъчната стомана Cr12MoV на Zhongao има по-добра издръжливост от други материали от същия клас на общия пазар и възможността за промяна на обема по време на закаляването е значително намалена.Следователно, нейната висока устойчивост на износване и добрите всеобхватни механични свойства правят формовъчната стомана Cr12MoV на Jinbaicheng по-подходяща за производство на различни форми с голямо напречно сечение, сложна форма и издържащи на големи удари, както и различни инструменти за студено щамповане при тежки работни условия, като напр. матрици за щанцоване, матрици за подрязване, матрици за валцуване и др. Щанци за дълбоко изтегляне от стоманена плоча, циркулярен трион, стандартни инструменти и инструменти за измерване, матрици за валцоване на резби и др.
Ⅱ-Ръководство за приложение на Cr12MoV стомана за студена обработка
① Cr12MoV може да се използва за създаване на сложни форми на изпъкнали, вдлъбнати и вложки на блокове за щанцоване на форми с дебелина на материала>3 mm.Препоръчително е да имате твърдост от 58~62HRC, когато правите изпъкнали форми и 60~64HRC, когато правите вдлъбнати форми.
② За производството на щанцови и вдлъбнати форми, които изискват висока устойчивост на износване, се препоръчва да имате твърдост от 60~62HRC, когато правите щанцата и 62~64HRC, когато правите вдлъбната форма.
③ За производството на устойчиви на износване вдлъбнати форми в матрици за дълбоко изтегляне се препоръчва твърдост от 62~64HRC.
④ Използва се за производство на изпъкнали форми, вдлъбнати форми и вложки, които изискват висока устойчивост на износване и сложни форми в огъващи форми.Препоръчително е да имате твърдост 60-64HRC, когато правите изпъкнали форми, и 60-64HRC, когато правите вдлъбнати форми.
⑤ За производството на матрици за студено екструдиране и матрици за алуминиеви части се препоръчва да имате твърдост 60-62HRC при изработката на матриците и 62-64HRC при изработката на матриците.
⑥ Препоръчва се да се използва твърдост от 62~64HRC за изпъкнали и вдлъбнати форми, използвани за производство на медни пресформи за студено екструдиране.
⑦ Препоръчва се изпъкналите и вдлъбнати форми, използвани за пресформи за студено екструдиране на стомана, да имат твърдост 62~64HRC.
⑧ Пружинните стоманени плочи с масова част от 0,65%~0,80%, използвани за формиране на въглерод, имат твърдост от 37~42HRC, осигурявайки продължителност на живота до 150 000 цикъла.
⑨ Пружинните стоманени плочи с масова част от 0,65% до 0,80%, използвани за формиране на въглерод, имат твърдост 37-42HRC и с допълнително азотиране техният експлоатационен живот може да достигне 400 000 пъти.
Ⅲ-Обработка на Cr12MoV стомана за студена обработка:
Спецификация за омекотяване на матрица за студено екструдиране: Защитете и загрейте формата с железни стружки при температура от 760-780 ℃ за 10 часа, с охлаждане в пещта и твърдост 196HBW.Студеното екструдиране може да се постигне гладко.
Спецификация за обикновено изотермично сфероидизиращо отгряване: 850-870 ℃ × 3-4 часа, охладено в пещта до 740-760 ℃ × 4-5 часа изотермично третиране, с твърдост на въздушно охлаждане ≤ 241HBW, клас на евтектичен карбид ≤ 3, оптимален изотермичен температура 740-76o ℃ и време ≥ 4-5 часа.
Спецификация за сфероидизиращо отгряване: (860 ± 10) ℃ × 2-4 часа, охлаждане в пещта със скорост на охлаждане 30 ℃/час, (740 ± 10) ° C x 4-6 часа, бавно охлаждане до 500-600 ℃ с пещ, въздушно охлаждане след изпразване, твърдост 207-255HBW.
Общи спецификации за охлаждане и темпериране: температура на охлаждане 1000-1050 ℃, охлаждане в масло или охлаждане, твърдост 260HRC, температура на темпериране 160-180, време на темпериране 2 часа или температура на темпериране 325-375 ° C, темпериране 2-3 пъти.
Ниска температура на охлаждане и ниска обратна температура на охлаждане: 950 ℃ -1040 ℃, температура на темпериране е около 200 ℃, вторично темпериране.
Висока температура на охлаждане и висока температура на обратно охлаждане: 1050-1100 ℃, температура на темпериране е около 520 ℃, вторично темпериране.Методът на вторично втвърдяване, използван за високо закаляване и високо рециклиране, подобрява твърдостта, но зърната ще растат.
Криогенна обработка: Стоманата Cr12MoV претърпява криогенна обработка, която може да утаи силно диспергирани ултрафини карбиди от закален мартензит и след това тези ултрафини карбиди могат да бъдат трансформирани в карбиди след темпериране при 200 ℃ при ниска температура.Мартензитът без криогенна обработка само утаява малко количество карбид в някои локални зони след нискотемпературен периферен огън.
zhongao използва метод за химическа топлинна обработка с ниска температура, който поддържа високата твърдост и устойчивост на износване на стоманата Cr12MoV.Три често използвани слоя за химическа топлинна обработка при ниска температура, а именно йонно азотиране, газово нитрокарбюризиране и съвместно азотиране със серен цианид в солена баня, имат значителна устойчивост на удар и адхезия, като най-доброто е съвместното азотиране със серен цианид в солена баня.
Срокът на експлоатация на изтеглящата матрица за прибори от неръждаема стомана Cr12MoV на Zhongao, след третиране с газова нитрокарбюризация, достига над 30 000 броя, което е повече от 10 пъти по-дълго от това на подобни форми, третирани с конвенционално закаляване и темпериране.
Време на публикуване: 23 май 2024 г