Ⅰ-Какво е Cr12MoV студено обработвана стомана за щанцоване
Студено обработваемата инструментална стомана Cr12MoV, произведена от Zhongao, принадлежи към категорията на високо износоустойчивите микродеформационни инструментални стомани, които се характеризират с висока износоустойчивост, закаляемост, микродеформация, висока термична стабилност, висока якост на огъване и други свойства. Тя е на второ място след бързорежещата стомана и е важен материал за щамповане, студено формоване и други материали. Формованата стомана Cr12MoV е въглеродно-молибденово-ледебуритна стомана с по-ниско съдържание на въглерод от стоманата Crl2. Молибден и ванадий се добавят за подобряване на производителността при гореща обработка, ударната жилавост и разпределението на карбида в стоманата. Формованата стомана Cr12MoV има по-ниско съдържание на въглерод от формованата стомана Cr12. Добавянето на нови легиращи елементи подобрява феномена на неравномерен карбид. Освен това, молибденът и молибденът могат да намалят сегрегацията на карбида и да подобрят закаляемостта. Ванадийът може да рафинира зърната и да увеличи жилавостта. Следователно, формовъчната стомана Cr12MoV на Zhongao има висока закаляемост, с напречно сечение под 400 мм, което може да бъде напълно закалено, и все още може да поддържа добра твърдост и износоустойчивост при 300-400 ℃. Освен това, формовъчната стомана Cr12MoV на Zhongao има по-добра жилавост от други материали от същия клас на пазара като цяло и възможността за промяна на обема по време на закаляване е значително намалена. Следователно, високата ѝ износоустойчивост и добрите комплексни механични свойства правят формовъчната стомана Cr12MoV на Jinbaicheng по-подходяща за производство на различни форми с голямо напречно сечение, сложна форма и устойчивост на големи удари, както и за различни инструменти за студено щамповане при тежки работни условия, като например щанци, щанци за рязане, валцови щанци и др., щанци за дълбоко изтегляне на стоманени плочи, циркулярни триони, стандартни инструменти и измервателни инструменти, щанци за валцоване на резби и др.
Ⅱ-Ръководство за приложение на студено обработвана стомана Cr12MoV
① Cr12MoV може да се използва за изработка на сложни форми на изпъкнали, вдлъбнати и вложки за щанцоване с дебелина на материала > 3 мм. Препоръчва се твърдост от 58~62HRC при изработка на изпъкнали форми и 60~64HRC при изработка на вдлъбнати форми.
② За производството на щанци и вдлъбнати форми, които изискват висока износоустойчивост, се препоръчва твърдост от 60~62HRC при изработката на щанца и 62~64HRC при изработката на вдлъбнатата форма.
③ За производството на износоустойчиви вдлъбнати форми в дълбоко изтеглящи се форми се препоръчва твърдост от 62~64HRC.
④ Използва се за производство на изпъкнали форми, вдлъбнати форми и вложки, които изискват висока износоустойчивост и сложни форми в огъващи форми. Препоръчва се твърдост от 60-64HRC при изработка на изпъкнали форми и 60-64HRC при изработка на вдлъбнати форми.
⑤ За производството на щанци за студено екструдиране и щанци за алуминиеви части се препоръчва твърдост от 60-62HRC при изработката на щанци и 62-64HRC при изработката на щанци.
⑥ Препоръчва се използването на твърдост от 62~64HRC за изпъкналите и вдлъбнати форми, използвани за изработка на медни форми за студено екструдиране.
⑦ Препоръчва се изпъкналите и вдлъбнатите форми, използвани за стоманени форми за студено екструдиране, да имат твърдост от 62~64HRC.
⑧ Пружинните стоманени плочи с масова фракция от 0,65%~0,80%, използвани за формиране на въглерод, имат твърдост от 37~42HRC, осигурявайки живот до 150 000 цикъла.
⑨ Плочите от пружинна стомана с масова част от 0,65% до 0,80%, използвани за формиране на въглерод, имат твърдост от 37-42HRC, а с допълнителна обработка с азотиране, експлоатационният им живот може да достигне 400 000 пъти.
Ⅲ-Обработка на студено обработена щанцова стомана Cr12MoV:
Спецификация за омекотяване на студено екструдирана форма: Защитете и нагрейте формата с железни стружки при температура 760-780 ℃ в продължение на 10 часа, с охлаждане в пещта и твърдост 196HBW. Студеното екструдиране може да се постигне плавно.
Спецификация за обикновено изотермично сфероидизиращо отгряване: 850-870 ℃ × 3-4 часа, охлаждане в пещ до 740-760 ℃ × 4-5 часа изотермична обработка, с твърдост при охлаждане на въздуха ≤ 241HBW, клас на евтектичен карбид ≤ 3, оптимална изотермична температура 740-76o ℃ и време ≥ 4-5 часа.
Спецификация за сфероидизиращо отгряване: (860 ± 10) ℃ × 2-4 часа, охлаждане в пещта със скорост на охлаждане 30 ℃/час, (740 ± 10) °C x 4-6 часа, бавно охлаждане до 500-600 ℃ с пещ, охлаждане на въздух след изпускане, твърдост 207-255HBW.
Общи спецификации за закаляване и отпускане: температура на закаляване 1000-1050 ℃, закаляване в масло или закаляване, твърдост 260HRC, температура на отпускане 160-180, време за отпускане 2 часа или температура на отпускане 325-375 °C, отпускане 2-3 пъти.
Ниска температура на закаляване и ниска температура на връщане на закаляване: 950 ℃ -1040 ℃, температурата на отпускане е около 200 ℃, вторично отпускане.
Висока температура на закаляване и висока температура на връщане при закаляване: 1050-1100 ℃, температурата на отпускане е около 520 ℃, вторично отпускане. Методът на вторично закаляване, използван за високо закаляване и високо рециклиране, подобрява твърдостта, но зърната ще нараснат.
Криогенна обработка: Стоманата Cr12MoV се подлага на криогенна обработка, при която от закален мартензит могат да се утаят силно диспергирани ултрафини карбиди, които след нискотемпературно отпускане при 200 ℃ могат да се трансформират в карбиди. Без криогенна обработка, мартензитът утаява само малко количество карбид в някои локални области след нискотемпературно периферно отпускане.
Zhongao използва метод за нискотемпературна химическа термична обработка, който поддържа високата твърдост и износоустойчивост на стоманата Cr12MoV. Три често използвани слоя за нискотемпературна химическа термична обработка, а именно йонно азотиране, газово нитрокарбюризиране и ко-нитриране със серен цианид в солена баня, имат значителна удароустойчивост и адхезия, като ко-нитрирането със серен цианид в солена баня е най-доброто.
Срокът на експлоатация на матрицата за изтегляне на прибори от неръждаема стомана Cr12MoV на Zhongao, след обработка с газова нитрокарбюризация, достига над 30 000 броя, което е повече от 10 пъти по-дълго от този на подобни форми, обработени с конвенционално закаляване и отпускане.
Време на публикуване: 23 май 2024 г.