Мариноване на горещовалцувана стоманена рулона
Размери
Размерът на стоманената плоча трябва да отговаря на изискванията на таблицата „Размери и спецификации на горещовалцувани стоманени плочи (извадка от GB/T709-1988)“.
Размерът на стоманената лента трябва да отговаря на изискванията на таблицата „Размери и спецификации на горещовалцувана стоманена лента (извадка от GB/T709-1988)“.
Ширината на стоманената плоча може да бъде с произволен размер от 50 мм или кратна на 10 мм.
Дължината на стоманената плоча е с размер 100 мм или кратен на 50 мм, но минималната дължина на стоманена плоча с ширина по-малка или равна на 4 мм не трябва да бъде по-малка от 1,2 м, а минималната дължина на стоманена плоча с дебелина по-голяма от 4 мм не трябва да бъде по-малка от 2 м.
Съгласно изискванията, дебелината на стоманената плоча е по-малка от 30 мм, а интервалът на дебелина може да бъде 0,5 мм.
Според нуждите, след договаряне между доставчика и купувача, могат да бъдат доставени стоманени плочи и ленти с други размери.
Спецификация
Обичайна дебелина:0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 1.8, 2.0, 2.35, 2.45, 2.50, 2.70, 2.75, 2.8, 2.9, 2.95, 3.0, 3.25, 3.3, 3.5, 3.75, 3.8, 3.9, 3.95, 4, 4.25, 4.5, 4.7, 4.75, 5, 5.5, 5.75, 6, 6.75, 7, 7.5, 7.75, 8, 8.75, 9, 9.5, 9.75, 10, 10.5, 11, 11.5, 12
Основни продукти
Непрекъснатото горещо валцуване може да се раздели на обикновена въглеродна конструкционна стомана, нисколегирана стомана и легирана стомана според материала и характеристиките. Според различните им приложения, те могат да се разделят на: студено формована стомана, конструкционна стомана, автомобилна конструкционна стомана, устойчива на корозия конструкционна стомана, машиностроителна конструкционна стомана, заварена стомана за газови бутилки и съдове под налягане, стомана за тръбопроводи и др.
Производствен процес
Уредът за горещо поцинкована горещовалцувана плоча използва подобрен процес на отгряване по метода на Сендзимир, а суровината са горещовалцувани декапирани рулони. Производственият процес е следният:
Горещовалцувана маринована рулона → развиване → рязане на главата и опашката → заваряване → входен лоупер → модифицирана хоризонтална пещ за отгряване Sendzimir → горещо поцинковане → охлаждане след покритие → измерване на дебелината на цинковия слой → изглаждане и изправяне → пасивационна обработка → инспекционна маса → електростатично омасляване → навиване → претегляне и опаковане → съхранение на готовия продукт.
продуктов дисплей


