1. Второто поколение дуплексни стоманени тръби от неръждаема стомана има характеристиките на ултра ниско съдържание на въглерод, ниско съдържание на азот, типичен състав Cr5% Ni0.17%n и 2205 по-високо съдържание на азот от първото поколение дуплексни стоманени тръби от неръждаема стомана, което подобрява устойчивост на корозия под напрежение и устойчивост на питинг на киселинни среди с висока концентрация на хлоридни йони.Азотът е силен елемент, образуващ аустенит.Добавянето на азот в дуплексната неръждаема стомана не само подобрява пластичността и издръжливостта на стоманата без видими повреди, но също така подобрява здравината на стоманата и инхибира утаяването и забавянето на карбидите.
2. Организационна функция: В оранжерията аустенитът и феритът представляват около половината от твърдия разтвор, който има характеристиките на двуфазна структура.Той запазва характеристиките на малък брой феритни проводници от неръждаема стомана, устойчивост на питинг, напукване и хлоридна корозия, с добра якост, ниска температура на крехкост, устойчивост на междукристална корозия и механични свойства и добра заваряемост.
3. При същите условия на степен на налягане могат да се спестят материали, границата на провлачване и устойчивостта на корозия на напрежението на дуплексната стоманена тръба от неръждаема стомана е почти 1 пъти по-голяма от тази на аустенитната неръждаема стомана, коефициентът на линейно разширение е по-малък от аустенитната неръждаема стомана на аустенитната неръждаема стомана стоманена система, а нисковъглеродната стомана е близка до нея.Студеното коване не е толкова добро, колкото аустенитната неръждаема стомана.
4. Заваряемост: дуплексната стоманена тръба от неръждаема стомана 2205 има добра заваряемост, чувствителността на студено заваряване, горещо напукване е малка, обикновено без предварително загряване преди заваряване, без термична обработка след заваряване.Поради малката тенденция на еднофазен ферит и високото съдържание на азот в засегнатата от топлината зона, енергията на заваръчната тел може да се контролира в този момент, когато заваръчният материал е разумно избран и цялостната производителност е добра.
5. Горещ крек: Чувствителността на горещия крек е много по-ниска от тази на аустенитната неръждаема стомана.Това е така, защото съдържанието на никел не е високо, примесите, които са лесни за образуване на нискотопима евтектика, са ниски, течният филм с ниска точка на топене не е лесен за производство и бързият растеж на опасността от зърно не съществува при високи температури.
6. Чупливост на зоната, засегната от топлина: Основният проблем при заваряването на дуплексни стоманени тръби от неръждаема стомана е зоната, засегната от топлина.Поради бързия охлаждащ ефект на засегнатата от топлина зона в неравновесното състояние на топлинния цикъл на заваряване, винаги се запазва повече охладен ферит, което има тенденция да повишава чувствителността на корозията и предизвиканото от водород напукване.
7. Заваръчна металургия: По време на процеса на заваряване на дуплексна неръждаема стомана, под действието на термичен цикъл, микроструктурата и засегнатата от топлина зона на заваръчния метал са претърпели серия от промени.При високи температури микроструктурата на дуплексната неръждаема стомана се утаява от ферит и аустенит по време на охлаждане.Количеството утаяване на аустенит се влияе от много фактори.
Време на публикуване: 26 юни 2023 г